Подробнее
Производство оборудования для газомоторной техники открылось в Нижнем Новгороде Новое производство металлокомпозитных баллонов высокого давления для газомоторной техники и газовых заправок открылось на площадке ГК «ГазСервисКомпозит» в Нижнем Новгороде. Как пояснил гендиректор АО «Управляющая компания ГазСервисКомпозит» Олег Зайцев,в начале производство сосредотачивалось на выпуске бытовых баллонов низкого давления, теперь же запускается принципиально новое производство баллонов высокого давления (до 250 атмосфер), применяемых в автотранспорте — легковых автомобилях, пассажирских автобусах и грузовикахжилищно-коммунального назначения. Данные баллоны объемом 210 литров каждый будут использоваться и при создании передвижных автозаправочных станций с топливно-раздаточными колонками, вмещающих в себя 80 баллонов. Этого объема хватит на заправку 70 автобусов на газомоторном топливе, объем инвестиций в новое производство составил 120 млн рублей, а в общий проект по выпуску газовых баллонов нового поколения — 320 млн. «Мы планируем произвести 20 автозаправочных модулей в следующем году, но мощности при необходимости хватит и на покрытие большего спроса рынка», — добавил Зайцев. Речь идет о потенциальном производстве пяти тысяч баллонов высокого давления в год. Ранее в России использовались только импортные баллоны, однако нижегородские баллоны обойдутся почти в два раза дешевле зарубежных аналогов. Основным заказчиком продукции в первое время будет «Газпром», который намерен открыть минимум три тысячи газовых заправок к 2020 году. Из автопроизводителей производством уже заинтересовался АвтоВАЗ (в рамках проекта экологического такси на «Ладе Ларгус»), с остальными автоконцернами переговоры начнутся в ближайшее время, но на этом рынок не ограничится. В более отдаленной перспективе продукция станет востребована и в других отраслях, включая медицину, уверен Зайцев. Как пояснил первый заместитель гендиректораООО «Газпром газомоторное топливо» Даниил Марченков, компания сотрудничала с нижегородским производителем при разработке новых баллонов. По его словам, первые передвижные автозаправки появятся в Калининградской области в первом квартале 2016 года, но потребуется их не более десяти. Этот пилотный проект и покажет дальнейшие перспективы данного направления. В целом «Газпром» намерен сосредоточиться на стационарных газовых заправках, а передвижные использовать как переходный этап на время строительства стационарных. В Калужской области открылась 23-я роботизированная животноводческая ферма 27 августа в Думиничском районе Калужской области открыта животноводческая роботизированная ферма ООО «Хотьково». Строительство комплекса велось с апреля прошлого года. Инвестиции в проект составили 120 млн рублей. Ферма, рассчитанная на 240 голов дойного стада, оборудована четырьмя роботизированными установками и современной системой кормления животных. Доильное оборудование приобретено в рамках целевой программы «100 роботизированных ферм» — 40% от стоимости технического новшества субсидируются из областного бюджета. Производственная мощность составляет 15 тонн молока в сутки. ООО «АПФ Хотьково» создано в декабре 2012 года, имеет в пользовании 1498 га сельскохозяйственных угодий, в том числе 1109 га площадь пашни. В хозяйстве содержится 923 головы крупного рогатого скота, в том числе 330 коров. Производство молока за семь месяцев текущего года составило 836 тонн, или 101% к соответствующему периоду прошлого года, надой молока на корову — 2533 кг. В ООО «АПФ «Хотьково» проведена реконструкция животноводческих помещений, работает автоматическая станция «Урбан» по выпойке телят. В хозяйстве занимаются не только производством молока, но и его переработкой. В сельхозпредприятии трудятся 29 человек. «Омсктрансмаш» модернизирует производство российскими станками «Омсктрансмаш» в этом году завершит модернизацию механообрабатывающего производства. 10 российских станков компании «Группа МТЕ» уже используются в серийном производстве деталей, еще 11 поступят на завод до конца октября 2015 года. Благодаря переоснащению производства завод сможет выпускать все необходимые детали, ранее часть номенклатуры передавалась на изготовление сторонним организациям. Штат сотрудников модернизированного производства составит порядка 400 человек. Первая группа сотрудников завода уже прошла переобучение на операторов и технологов токарных станков и вертикальных обрабатывающих центров, а также выпустила пробную партию деталей. Сегодня началось серийное производство. «Специалисты инвестиционной компании „Группа МТЕ“ поставили 10 единиц спецоборудования, еще 11 в рамках договора поступят на завод до конца октября текущего года. В их числе — как простые токарные станки с ЧПУ, так и высокопроизводительные обрабатывающие центры. Большинство из них поставляется в комплектации, позволяющей осуществлять силовую обработку труднообрабатываемых заготовок из различных сталей и их сплавов», — рассказали в пресс-службе завода. В пресс-службе «Омсктрансмаша» не назвали общий объем инвестиций в модернизацию, однако в отчете предприятия за прошлый год (утвержден советом директоров 21 мая 2015 года) в разделе планируемых в 2015-2017 годах к реализации инвестиционных проектов значится модернизация механообрабатывающего производства для серийных и перспективных изделий. Судя по отчету, общие затраты по проекту должны были составить 978,4 млн рублей без НДС. ООО «МТЕ КОВОСВИТ МАС» — совместное станкостроительное предприятие Группы МТЕ и КОУОЭУПГ МАЭ, а. э. — одного из мировых лидеров в производстве металлообрабатывающего оборудования. Создано в июле 2012 года на паритетных началах, расположено в Азове Ростовской области. На первом этапе организована сборка станков серии ЭР 180/БР 280 и МТ 550/МТ 820 с последующей локализацией производства всей продуктовой линейки КОУОЭУПГ МАЭ, а. э. Уровень локализации производства в Азове будет доведён до 95% по общей трудоемкости. Крупнейшая в Восточной Европе биокотельная открылась в Архангельской области Объект построен в посёлке Октябрьском Устьянского района в рамках реализации инвестпроекта по организации лесоперерабатывающего производства на базе Устьянского лесопромышленного комплекса. Объём инвестиций, вложенных в проект, превысил 782 млн рублей. Проект воплотила в жизнь Устьянская теплоэнергетическая компания. Компания была создана в 2011 году на базе выкупленного имущества предприятия-банкрота «Устья — лес». В состав этого комплекса входила производственная отопительная котельная 1962 года постройки, на которой произошёл пожар. Устранение последствий возгорания и стало отправной точкой в строительстве новой современной котельной, работающей на биотопливе. Новая биокотельная обеспечит теплом более десяти тысяч жителей посёлка, её мощность рассчитана с учётом перспективного плана развития и жилищной застройки Октябрьского на ближайшие 25 лет. В котельной установлены пять итальянских котлов мощностью 9 мВт. Их уникальность в том, что в качестве топлива можно использовать и опилки, и щепу, и кору. Новая котельная полностью автоматизирована: в процессе разгрузки топлива не участвуют даже операторы машин, которые привезли его в котельную, а директор объекта может следить за происходящим в режиме онлайн, находясь в любой точке мира. В Ленинградской области начато строительство завода по производству аммиака Предприятие разместится на территории промышленной группы «Фосфорит» в Кингисеппе. Новый завод будет одним из самых крупных в России, а по экологическим и технологическим стандартам — одним из лучших в мире. ЕвроХим ЕРО-3 Объем инвестиций в новый завод компании «ЕвроХим» составит около 1 млрд долл. США. Новое предприятие позволит создать 300 новых рабочих мест, а на этапе строительства завода здесь будут заняты около 2000 работников. «ЕвроХим» активно взаимодействует с учебными заведениями региона, которые будут готовить специалистов для нового производства. Начало выпуска товарного аммиака на новом производстве запланировано на 2018 год. В качестве сырья будет использован природный газ, азота извлекаемого из воздуха и вода. Завод сможет выпускать от 700 тысяч до 1 миллиона тонн аммиака ежегодно. Сегодня для производства комплексных удобрений около 100 тысяч тонн аммиака доставляется на «Фосфорит» по железной дороге в цистернах. Строительство собственной установки каталитического синтеза аммиака позволит прекратить покупки и перевозки аммиака. АО «Минерально-химическая компания «ЕвроХим» управляет активами EuroChem Group AG в Российской Федерации и странах СНГ. EuroChem Group AG — международная компания, один из крупнейших в мире производителей минеральных удобрений. Головной офис EuroChem Group AG расположен в Швейцарии, производственные, логистические сбытовые предприятия — в Бельгии, Литве, Эстонии, Китае, России, Германии, США. «Швабе» демонстрирует на МАКС-2015 уникальные приборы для освоения космоса Холдинг «Швабе» демонстрирует новейшую космическую технику на международном авиационно-космическом салоне МАКС-2015. В экспозиции «Швабе» в зоне «Космос» презентуются инновационные разработки трех предприятий Холдинга «Швабе»: АО «Лыткаринский завод оптического стекла» (АО ЛЗОС), ГНЦ РФ АО «НПО «Орион» и ПАО «Красногорский завод им. С. А. Зверева» (ПАО КМЗ). ПАО КМЗ демонстрирует мультиспектральную оптико-электронную аппаратуру для оперативного мониторинга состояния земной поверхности с борта малого космического аппарата. Данный прибор обладает широкой полосой захвата и не имеет зарубежных аналогов в своем классе. Уникальное оборудование ПАО КМЗ позволяет решать широкий круг задач в различных областях: картография, контроль чрезвычайных ситуаций, составления прогнозов урожая и карт продуктивности, экологический мониторинг, кадастровый учет, поиск полезных ископаемых и геологическую разведку. АО ЛЗОС презентует на салоне прецизионный оптико-механический блок сканирующего зеркала, предназначенный для обеспечения равномерной строчной развертки изображения в космической аппаратуре дистанционного зондирования Земли. Также в экспозиции представлены облегченные крупногабаритные зеркала предприятия для оптико-электронных систем из астроситалла и карбида кремния. В свою очередь ГНЦ РФ АО «НПО «Орион» на МАКС-2015 демонстрирует комплекты фотоприемных устройств различных форматов (2*96 и 4*288) на основе соединения теллурида кадмия-ртути (СсЖдТе). Данные изделия применяются в космической аппаратуре дистанционного зондирования Земли для работы в инфракрасном диапазоне. «Направление «Космос» на МАКС-2015 представлено последними достижениями Холдинга в области производства приборов для космической аппаратуры дистанционного зондирования Земли. Созданный решением Холдинга Центр компетенции по разработке оптико-электронных систем для космоса сыграл важную роль в развитии космического приборостроения. Функционирование кластера позволило сократить срок создания и производства современных объективов для освоения космоса. Благодаря данному Центру сегодня практически каждый российский космический объект оснащен приборами «Швабе». Данная высокотехнологичная продукция способна эффективно решать различные задачи в условиях криогенных и контрастных температур», — рассказал генеральный директор Холдинга «Швабе» Сергей Максин.
Всё самое интересное,интересное, познавательное,,разное
Еще на тему
-3.9 
-0.2
0.0
